Botol bir kaca klasik menawarkan banyak keuntungan bagi produsen dan konsumen dibandingkan dengan jenis wadah lainnya. Selain rasa segar dan perlindungan dari kontaminan eksternal, desain botol mengomunikasikan citra merek dan berkontribusi pada kenikmatan minuman.
Untuk mempertahankan manfaat ini, pertimbangan teknis khusus harus diperhatikan saat mengisi botol kaca, karena bir sangat sensitif terhadap oksigen. Jika terlalu banyak oksigen yang masuk ke dalam botol selama proses pengisian, reaksi kimia yang merugikan dapat terjadi. Hal ini mengakibatkan hilangnya kualitas dalam hal rasa, warna, dan masa simpan. Untuk membatasi jumlah oksigen yang tersisa, proses pembotolan dilakukan dalam kondisi vakum yang terkendali.
“Sampai saat ini, pompa vakum cincin cair merupakan solusi standar untuk pengisian bir,” jelas Manajer Sektor Pasar Leybold, Pierre Lantheaume. “Namun, jenis pompa ini memiliki kekurangan teknis dan ekonomis. Selain konsumsi air dan energi yang berlebihan, pembuat bir juga berisiko mengalami kontaminasi air limbah dan waktu henti akibat fenomena kavitasi,” kata Lantheaume.
Namun, dampak-dampak yang tidak diinginkan ini kini sudah menjadi masa lalu, karena Leybold telah mengembangkan sistem vakum yang berkelanjutan yang mereka katakan, tergantung pada ukuran botol, dapat mendukung jalur pengisian dengan hasil hingga 60.000 botol per jam.
Keuntungan bagi pengguna secara sekilas:
– Hemat Air: Konsumsi air hingga 80% lebih sedikit dibandingkan dengan Pompa Cincin Cair.
– Keberlanjutan: Konsumsi energi hingga 20% lebih sedikit dibandingkan dengan Pompa Cincin Cair.
– Efisiensi: Waktu henti rendah dan kebutuhan perawatan rendah.
– Kinerja Tinggi: Tekanan kerja yang lebih dalam dan stabil menghasilkan peningkatan kualitas produk (peningkatan kadar TPO).
Instalasi sederhana | BBVS (Beer Bottling Vacuum System) hadir sebagai solusi siap pakai lengkap untuk menggantikan teknologi pompa cincin cair lama. BBVS mencakup tangki pemisah dengan bejana pembuangan yang dioperasikan secara otomatis untuk menghentikan busa dan cairan yang terbawa dari pengisi melalui aliran gas. Pompa vakum sekrup kering DRYVAC menyediakan tingkat vakum konstan yang dalam, sementara kabinet listrik dengan PLC mengendalikan seluruh sistem. Peralatan tersebut dapat dihubungkan dengan pengisi melalui I/O digital atau fieldbus untuk kendali jarak jauh dan juga dapat beroperasi sebagai sistem yang berdiri sendiri melalui tombol tekan.
DRYVAC berpendingin air | Model DRYVAC berpendingin air, DV 650 FP-r dan DV 800 FP-r, adalah bintang dari solusi lengkap. Melalui mereka, Leybold menawarkan pompa vakum sekrup yang telah teruji dan benar yang dirancang untuk proses industri yang keras. Salah satu fitur utamanya adalah pengoperasiannya yang senyap. Pada tekanan tertinggi, DV 650 FP-r menghasilkan tingkat kebisingan hanya 67 dB(A), sedangkan DV 800 FP-r menghasilkan 70 dB(A). Tingkat rendah ini memungkinkan pompa dipasang di sekitar sistem pengisian. Perlu dicatat juga bahwa model DRYVAC menghasilkan dan memancarkan sangat sedikit panas. Profil suhu internal yang relatif rendah dari pompa vakum sekrup juga mencegah pembentukan lapisan karamel yang berpotensi muncul ketika gula, yang terbawa oleh tetesan bir sisa, terkena suhu tinggi.
CIP dan pembilasan pompa untuk sistem yang 100% bersih | Bola semprot CIP (Cleaning in Place), yang terletak di bagian atas pemisah baja tahan karat, memungkinkan pembersihan semua permukaan yang bersentuhan dengan bir (khususnya di bagian dalam pemisah dan wadah pembuangan). Pembersihan dapat dilakukan tanpa mematikan sistem atau membongkarnya.
Selain itu, pembilasan pompa, yang terdiri dari penyuntikan media pembersih (seperti air panas) langsung ke saluran masuk pompa, dapat dilakukan sesuai permintaan. Kemampuan untuk dibilas merupakan salah satu keunggulan utama pompa vakum kering dibandingkan pompa vakum berpelumas oli. Pembersihan tangki dan pembilasan pompa dikontrol sepenuhnya oleh PLC dan dapat dimulai secara manual atau otomatis melalui sistem kontrol mesin pengisian.
Yang terakhir namun tidak kalah pentingnya, DRYVAC FP dilengkapi peredam berbahan baja tahan karat dan dilapisi lapisan pelindung korosi, sehingga 100% cocok untuk lingkungan pencucian.
Konsumsi energi dan air rendah | Di lingkungan kerja, desain sekrup DRYVAC yang telah terbukti memastikan kinerja pompa yang sangat baik dan andal, tekanan akhir yang rendah, dan efisiensi energi yang tinggi. Untuk menghasilkan aliran yang sama pada tekanan kerja yang sama, dibutuhkan energi yang 15-20% lebih sedikit daripada pompa cincin cair. Kebutuhan air pendingin juga berkurang hingga 80% dibandingkan dengan pompa cincin cair saat menggunakan air tawar.
Tidak seperti pompa cincin cair, yang airnya terkontaminasi oleh proses tersebut, sirkuit pendingin DRYVAC sepenuhnya terpisah, yang memungkinkan penggunaan kembali air untuk tugas-tugas lain seperti pancuran botol atau pelumasan sabuk konveyor. Biaya servis juga masuk akal. Hanya diperlukan satu kali penggantian oli kotak roda gigi per tahun, dan perbaikan menyeluruh (termasuk penggantian bantalan) dilakukan kira-kira setiap lima tahun (tergantung pada penggunaan pelanggan).
Peningkatan proses pengisian | Dengan tingkat vakum DRYVAC yang lebih rendah dan lebih stabil, BBVS memungkinkan peningkatan tingkat vakum pembotolan. Hasilnya, TPO (Total Packaged Oxygen), Indikator Kinerja Utama dalam pembotolan bir yang memengaruhi rasa dan masa simpan, terpengaruh secara positif. Dengan menyediakan pengaturan baru parameter mesin pengisian, konsumsi CO2 juga berpotensi menurun. “Karena botol-botol dibilas dengan CO2, peningkatan vakum juga mengarah pada pengurangan konsumsi CO2, karena sebagian oksigen telah dikeluarkan melalui proses evakuasi,” jelas Manajer Produk BBVS, Sven Hanses.
“Dengan Sistem Vakum Pembotolan Bir Leybold, para pembuat bir tidak hanya dapat meningkatkan biaya operasional dan kualitas proses pembotolan mereka secara signifikan, mereka juga dapat mengurangi konsumsi energi dan emisi CO2 — langkah positif lainnya dalam meminimalkan jejak lingkungan dari industri pembuatan bir,” simpul Hanses.